Розетка панельная 35-50-70 ROV3550 ПТК

Сварочные манометры предназначены для измерения давления жидких и газообразных, не вязких и не кристаллизующихся измеряемых сред, неагрессивных к медным сплавам. Широко применяются в баллонных редукторах и регуляторах.

Присадочный пруток ER 4043 для сварки алюминия TIG ALSi-5 широко используют для аргонодуговой сварки литейных Al - Si; Al - Si - Mg сплавов типа АД31, АД33, АД35. Применение алюминиевого прутка широко распространено в пищевой промышленности, судостроении, железнодорожной и автомобильной промышленности, при сооружении резервуаров и цистерн т.п. Сварка производится на постоянном токе DC Pulse. Защитный газ - Ar. Аналог проволок: Св.-АК5, Св.-АК6. Химический состав Al Si Сu Mg Mn Ti основа 5,51 0,031 0,022 0,03 0,05

Набор для очистки мундштуков и наконечников от брызг металла и нагара.

Описание Для аргонодуговой сварки нержавеющих аустенитных сталей c содержанием хрома 19,95% и никеля 9,88%. Типы 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304, 321 и т.п. в среде защитных газов (Ar, аргон). На постоянном токе DC. Будучи наплавленным, обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п. Классификация ER 308LSi / AWS A5.9 G 19 9 L Si / EN 12072 Аналог проволок: Св.-06Х19Н9Т, Св.-04Х18Н9, Св.-01Х19Н9 Механические свойства Предел текучести 370 МПа Предел прочности 620 МПа Удлинение 36% КCV при +20°С-110 Дж при - 60°С-90 Дж при -196°С-60 Дж Ударная вязкость, KCU Дж/см2 +20; -20 120,2; 85,6 Химический состав С Si Mn Ni Cr Ti P S до 0.08 0.4-1.0 1.0-2.0 8.0-10.0 18.0-20.0 0.5-1.0 До 0.03 До 0.015 Механические свойства наплавляемого металла Предел прочности, (Мпа) Предел текучести, (Мпа) Относительное удлинение, ( %) Работа удара Kv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+CO2-5%), (Дж) Температура, ˚С 640 430 35 80; 110 -60; +20 Данная модель присадочной проволоки предназначена для сварки изделий из нержавеющей стали. Ее можно применять как для классической газовой сварки в ручном режиме, так и для сварки в среде защитного облака из аргона. Данная модель присадочной проволоки относится к моделям с пониженным содержанием углерода, это позволяет значительно поднять уровень ее пластичности. Однако, несмотря на это, количество дополнительных легирующих химических элементов не так сильно отличается от других моделей проволоки с таким же основным назначением. Проволока обладает высоким уровнем стойкости к влиянию высоких температур. Этот расходный производится с помощью проката, в процессе которого материал получает круглую форму. Процесс изготовления контролируется государственными стандартами. Данную модель проволоки повсеместно используют в различных отраслях от создания автомобилей и строительства, до изделий пищевой промышленности. Широкая область применения обусловлена высоким уровнем стойкости к воздействию процесса коррозии и различных агрессивных сред. ER 308LSi является сварочной холоднотянутой проволокой из высоколегированной стали для сварки (наплавки) и изготовления электродов. В данной проволоке очень низкое содержание углерода, которое делает материал пластичным и легко поддающимся деформации. Если подбирать марку, в которой будет большее количество углерода, то шов станет более твердым и приобретет большую хрупкость. Это увеличит вероятность появления трещин и других видов поломки при механическом ударе. Элемент, который делает сталь нержавеющий – это хром. Чем его больше в составе, тем больше степень защиты. Таким образом, при выборе стоит ориентироваться, чтобы в марке на замену его количество было не менее, чем в оригинале. Ведь во время сварки некоторая часть выгорает и тогда может случиться проблема, что шов покроется ржавчиной, тогда как все остальное будет в прежнем виде. Содержание никеля хоть и оказывает влияние, но при небольших отклонениях, в несколько процентов, это не будет иметь критических осложнений. Дело в том, что благодаря ему металл становится более восприимчив к механическим ударам. Повышение ударно вязкости не всегда оказывается востребованным, поэтому, данный параметр следует регулировать исходя из конкретной ситуации.